Bord tal-fowm tal-PVC kif topera
Preparazzjonijiet qabel ma tibda l-magna: Iċċekkja jekk l-ilma, l-elettriku u l-gass humiex normali, u pprepara għodod komuni bħal ħbula ta 'trazzjoni, ingwanti ħoxnin, u skieken ta' utilità.
1. Użin u taħlit ta 'materja prima
(Ġie introdott qabel u mhux se jiġi ripetut)
2.Host estrużjoni
Il-proċess ta 'estrużjoni tal-magni 80 huwa kif ġej:
(1) Wara li l-kamin u l-moffa jissaħħnu biex jilħqu t-temperatura normali tal-istartjar (dan il-proċess ġeneralment idum għal madwar sagħtejn), żid il-veloċità tal-host minn 0 sa 6 rpm, u dawwarha sakemm il-kurrent tal-host jonqos minn għoli għal stabbli (ġeneralment f'40-50A), imbagħad għalf
(2) Wara li l-materja prima tiġi estruża b'mod normali, wara li l-materjali mwaqqfa jiġu estrużi b'mod normali, il-veloċità għandha tiżdied bil-mod biex il-magna ewlenija tilħaq il-veloċità normali tal-bidu, u l-kurrent tal-magna prinċipali jista 'jilħaq ukoll il-kurrent normali tal-plastifikazzjoni (skond l-esperjenza, ġeneralment 80 magna Il-kurrent tal-magna prinċipali huwa kkontrollat f'105-115A).Wara li l-materjali kollha mwaqqfa fil-moffa jiġu estrużi, mur għall-pass li jmiss.
3. Issettjat mill-mejda tal-issettjar u miġbud mit-trattur:
Poġġi l-ħabel tal-ġbid bil-quddiem, agħfas parti waħda mill-ħabel tal-ġbid taħt ir-romblu tal-gomma tat-trattur, u poġġi t-tarf l-ieħor fuq it-tarf ta 'quddiem tad-die tal-issettjar, u l-ħabel tal-ġbid jinżamm fin-nofs tar-romblu tal-gomma u l-issettjar die.
Wara li l-materja prima normali tinħareġ kollha, uża sikkina biex tħaffer toqba żgħira fin-nofs tal-materjal, torbot il-ħabel tal-ġbid mal-materjal, iftaħ it-trattur fl-istess ħin, u ħalli l-ħabel tal-ġbid bil-mod iġbed iċ-ċinturin tal-materjal fil-moffa tal-issettjar.Fl-istess ħin, mhuwiex possibbli li tagħfas il-mejda tal-issettjar, taġġusta sew il-veloċità tal-ġbid, u fl-istess ħin iżżid sew il-veloċità tal-ospitant u l-veloċità tal-għalf.Il-veloċità finali ta 'l-ospitant u l-veloċità ta' l-għalf jeħtieġ li jiġu determinati skond il-ħxuna tat-tagħmir u l-prodott.
Wara li ċ-ċinturin tal-materjal jidħol fit-trattur, meta l-veloċità tal-ospitanti u l-veloċità tal-għalf tilħaq il-veloċità normali, u l-materja prima tiġi plastifikata b'mod normali, poġġi l-pads imkejla minn qabel fl-erba 'kantunieri ta' kull die tad-daqs. Nimxu bil-mod il-mejda tal-issettjar 'il quddiem sabiex il-mejda tal-issettjar u l-moffa jkunu qrib xulxin.Billi tgħolli u titbaxxa l-ewwel sezzjoni tal-moffa tal-issettjar, jiġifieri bil-mod tagħfas l-ewwel sezzjoni tal-moffa tal-issettjar għall-pożizzjoni tax-xogħol (jiġifieri, wara li tkun kbira l-pożizzjoni tal-blokka), u immedjatament poġġi l-ewwel sezzjoni tal-moffa tal-issettjar.L-isterjotipi tas-sezzjoni jogħlew.Irrepeti dan il-proċess sakemm il-bord ippressat isib it-trattur, tħaffef il-veloċità tal-ġbid b'mod xieraq, tagħmel il-ħxuna tal-bord kemmxejn irqaq, u agħfas bil-mod 'l isfel l-ewwel taqsima tal-issettjar die, sakemm il-bord jista' jinġibed normalment u m'hemm l-ebda mwaħħla, li tindika Traction normalment, u agħfas l-isterjotipi kollha ta 'erba' sezzjonijiet għall-pożizzjoni tax-xogħol min-naħa tagħhom.F'dan iż-żmien, il-wiċċ tal-bord żgur mhux bla xkiel, naqqas il-veloċità tal-ġbid b'mod xieraq, ħalli l-ħxuna tal-bord tiżdied gradwalment, u bil-mod imla l-kavità ta 'ġewwa tal-moffa sterjotipata, il-wiċċ jibda gradwalment iċċattjat u jibda jqaxxar .Meta l-biċċa l-kbira tal-bord tal-fowm ikun ċatt, u hemm biss ftit postijiet fejn hemm tmewwiġ jew irregolarità, aġġusta d-distakk tal-moffa b'mod xieraq, u kabbar b'mod xieraq il-pożizzjoni tal-qasma tal-moffa korrispondenti fil-punt konkavi (il-punt konvess huwa l-użu ta 'Jekk il-ħxuna hija kbira wisq wara l-kejl tal-kalibru), il-pożizzjoni tal-moffa korrispondenti għandha ssir iżgħar b'mod xieraq, u tinbidel wara ħames jew sitt minuti.Kejjel u ċċekkja fil-ħin.
4.Qtugħ tal-magni tal-qtugħ:
Wara li l-ħxuna tal-prodott tkun normali u stabbli, iftaħ it-truf tat-tqattigħ fuq iż-żewġ naħat, u aġġusta t-tul tal-prodott għal qtugħ trasversali.
Kejjel id-daqs tal-prodott maqtugħ fil-ħin, u jeħtieġ li jerġa 'jitkejjel kull darba li l-magna tinxtegħel.Il-kontenut tal-kejl jinkludi: it-tul taż-żewġ naħat, il-wisa ', u t-tul tad-dijagonali.Meta tieħu d-daqs ta '915 × 1830 bħala eżempju, id-devjazzjoni tal-linja djagonali m'għandhiex teċċedi 5mm.Jekk id-devjazzjoni tal-linja djagonali hija kbira wisq, il-pożizzjoni tal-magna tat-tqattigħ jeħtieġ li tiġi aġġustata biex tikkoreġi d-devjazzjoni.
5. Stivar awtomatiku: Dan huwa biex jiġi stabbilit it-tul tal-bord, u s-sistema timmaniġġjaha awtomatikament.
Noti: Matul l-operazzjoni, il-ħaddiema għandhom jagħtu attenzjoni lis-sigurtà personali biex jipprevjenu smit, tgħaffiġ, tgħaffiġ u problemi oħra.
Ħin tal-post: Diċ-22-2022